Logo Monti Group

Wat is staalvoorbehandeling?

Staal wordt gebruikt in verschillende sectoren gebruikt voor talloze toepassingen. Om de kwaliteit van het staal zo hoog mogelijk te houden, is het noodzakelijk om stalen producten regelmatig schoon te maken en te behandelen. Bovendien is het voorbehandelen van staal essentieel voor aanvang van het aanbrengen van een eventuele nieuwe verflaag of andersoortige coating. Voordat dit goed en nauwkeurig kan worden uitgevoerd, moet u eerst een eventuele walshuid verwijderen en het huidige staaloppervlak grondig schoonmaken en bewerken. Op deze manier wordt het stalen object niet alleen ontdaan van roest en ander vuil, maar ontstaat er bovendien een hechtingslaag voor de nieuwe verflaag of coating. Deze staalvoorbehandeling kan van grote invloed zijn op de duurzaamheid en de verdere staat van het staaloppervlak.

Manieren voor het voorbehandelen van staal

Het voorbehandelen en schoonmaken van staal bestaat uit verschillende elementen. Allereerst gaat het bij het voorbehandelen van staal om het verwijderen van roest, walshuid en ander ontstaan vuil. Niet alleen vuil, maar ook een eventueel eerder aangebrachte coating kan bij het behandelen van staal worden verwijderd. Er bestaan verschillende methoden om tot dit resultaat te komen, ieder met hun eigen voor- en nadelen. De meest bekende manier van het voorbehandelen van staal is door middel van stralen. Dit stralen gebeurt met een combinatie van een straalmiddel en lucht onder hoge druk. De meest bekende vorm van stralen is zandstralen, waarbij zand als straalmiddel wordt gebruikt, maar er is door de jaren heen een groot aantal andere manieren van gritstralen ontwikkeld. Hierbij kunt u denken aan het stralen met glas of korund, maar ook aan nevelstralen door middel van water. Alle manieren van gritstralen hebben in grote lijnen dezelfde werking. Door een combinatie van lucht en het straalmiddel met grote kracht op het stalen object aan te brengen, ontstaat er een schurend effect op het oppervlak. Door de grote kracht waarmee dit gebeurt, wordt niet alleen de coating, de walshuid, roest en ander vuil van het staal verwijderd, maar ontstaat er bovendien een profiel in het oppervlak, dat dient als hechtingslaag voor een nieuwe coating.

Nadelen staalvoorbehandeling

Het voorbehandelen en reinigen van staal wordt al geruime tijd op de bekende manieren uitgevoerd. Ondanks het feit dat dit al vele jaren op dezelfde manieren gebeurt, zijn er door de jaren heen toch ook steeds meer nadelen ondervonden aan de behandeling van stalen oppervlakten. Deze nadelen zitten hem in een aantal factoren. Allereerst is het reinigen van staal met gritstalen erg hardnekkig. Hierdoor is deze manier van reinigen niet geschikt de meer kwetsbare oppervlakten. Gritstralen is, mede om deze reden, dan ook niet eenvoudig om als particulier uit te voeren. Het advies is om de voorbehandeling en reiniging van staal altijd te laten uitvoeren door een professionele partij, om gegarandeerd te zijn van een goed resultaat. Dit maakt gritstralen echter wel een relatief tijdrovende en bovendien erg dure klus.

Een ander nadeel van gritstralen, is dat het niet alleen hardnekkig is voor het staaloppervlak, maar ook voor de gezondheid van de mens en dier. Dit geldt met name voor het stralen met zand als straalmiddel. Zoals eerder gezegd, wordt het straalmiddel met grote kracht op het staal aangebracht. Doordat dit met een dergelijke kracht gebeurt, vallen de zandkorrels in kleine deeltjes uiteen. Hierdoor zijn deze deeltjes eenvoudig in te ademen door mens en dier, waardoor vervelende gezondheids- en ademhalingsklachten kunnen ontstaan. Mede hierdoor is het stralen met zand in vele landen al tientallen jaren verboden.

Staal voorberhandelen met de powertools MontiPower

Met de komst van de powertools van MontiPower is er een eindelijk een alternatief voor zandstralen en andere methoden voor het schoonmaken en voorbehandelen van staal op de markt. De Bristle Blaster® en MBX® zorgen met hun speciaal ontwikkelde techniek voor een schoon staaloppervlak met tevens ruwheidsprofiel dat te vergelijken is met de oppervlakte die ontstaat na het gritstralen. Op deze manier bieden de powertools van MontiPower alle voordelen van de traditionele technieken voor het voorbehandelen van staal, éxclusief alle eerder genoemde nadelen die deze met zich meebrengen. Zo zijn de handbediende Bristle Blaster® en MBX® eenvoudig zelf te gebruiken, waardoor u niet afhankelijk bent van externe partijen. Bovendien is de werking van de powertools zeer effectief en nauwkeurig, waardoor u niet alleen geld, maar ook tijd bespaart.

Hoe werken de Bristle Blaster® en MBX®?

De Bristle Blaster® en MBX® van powertools werken door middel van een gepatenteerde techniek. De elektrische gereedschappen zijn uitgerust met een ronddraaiende borstel, die op hun beurt zijn uitgerust met speciaal ontworpen kromme borstelpunten. Door deze kromme punten wordt het staal voorbehandeld en schoongemaakt met hetzelfde effect als bij de traditionele technieken. Dit gaat als volgt: tijdens het snel ronddraaien van de borstel, worden de kromme borstelpunten belemmerd door een zogeheten ‘accelarator bar’. Door deze belemmering worden de punten met een extra grote kracht achter de bar losgelaten. Door de grote kracht waarmee dit proces gemoeid gaat, wordt het staal nauwkeurig en snel ontdaan van walshuid, roest, verf en ander vuil. Bovendien ontstaat er, door de hevige inslag van de kromme borstelpunten een nieuwe hechtingslaag voor een nieuwe coating.

Staal reinigen voor schilderen

Voordat er een nieuwe verflaag aangebracht kan worden op een stalen oppervlak, dient deze eerst ontdaan te worden van de oude verflaag. Bovendien kan er in de loop van de tijd roest en ander vuil op het staal zijn ontstaan, dat ook verwijderd zal moeten worden. De vraag is dan: waarmee en hoe moet roestig staal gereinigd worden alvorens het te schilderen? Het antwoord op deze vraag is met de komst van de powertools van MontiPower een stuk simpeler geworden. Mede door het creëren van de ideale hechtingslaag zijn de Bristle Blaster® en MBX® de tools voor het reinigen van staal voor het aanbrengen van verf.

Roestvrij staal voorbehandelen voor schilderen

Door de vele voordelen dat het met zich meebrengt, wordt er in vele sectoren steeds vaker gekozen voor roestvrij staal. Een kenmerk van roestvrij staal is dat dit veelal een gladdere structuur heeft dan in vergelijking met reguliere stalen oppervlakten. Voor het aanbrengen van een (nieuwe) verflaag is het dus van groot belang het roestvrije staal voor te behandelen, om de nieuwe coating zo goed mogelijk te laten hechten. Dit is waar MontiPower in het spel komt. Roestvrij stalen oppervlakten kunnen eenvoudig behandeld worden om zo een oppervlakteruwheid van minimaal 50 micron en een minimale reinheid van graad 2 te bereiken, conform BS 7079:Part 1A. MBX® biedt een fijnere ruwheid Ra van ongeveer 10-30 micron. Op deze manier wordt het roestvrij staal eenvoudig en snel voorbereid voor de nieuwe verflaag en bovendien lasklaar gemaakt.

Gegalvaniseerd staal voorbehandelen voor schilderen

Gegalvaniseerd staal is staal dat aan de buitenkant voorzien is van een laagje metaal. In de meeste gevallen wordt hiervoor zink, nikkel of chroom gebruikt, om het staal zo beter te beschermen tegen corrosie en er mooier uit te laten zien. Ook gegalvaniseerd moet voorbehandeld worden alvorens het te kunnen verven, omdat de nieuwe verflaag zeer waarschijnlijk naar verloop van tijd los zal laten. Net als bij regulier staal en roestvrij staal, bieden ook hier de powertools van MontiPower uitkomst. Door het gegalvaniseerde staal voor te behandelen met de Bristle Blaster® en MBX® wordt het oppervlak op een effectieve manier voorbereid voor een nieuwe poedercoating of verflaag.

Frits Doddema

Frits Doddema

Author of MontiPower®

Leadership | Sales | Marketing | Development

Our CEO Frits Doddema, born in 1970, has a background in Industrial Coatings since 1998. He worked for Sigma Marine Coatings The Netherlands, Carboline Coatings for Germany/Central Europe, STOPAQ BV from the Netherlands, and SealforLife Industries before he joined MONTI - Werkzeuge GmbH in 2018. Since 2008 he works as the CEO/Partner.

He is passionate about alternating solutions which make a true difference. Nothing is impossible is his credo. To make the impossible possible, Frits and the management believe in just one idea to make it happen and to turn the company in a great firm. The innovative approach for game-changing blasting and paint solutions is hands-on keeping in mind the difficult field circumstances for operators, respecting nature and long term costs. The mission is to avoid any disagreement over quality of prep work and coating. Frits and his team push for non-hazardous long term corrosion prevention solutions to overcome any hassle out of a coating job ensuring the best possible bond. The world’s best coatings deserve the world’s best surface preparation. Like in daily life, preparation is everything. From different perspectives like Safety, Health, Ergonomics, Productivity, Recyclability, Co2 neutrality of the plant and the coating process, Substrate Compatibility, Corrosion Resistance, Frits and team are driven to come with improved unique contribution solutions to existing and new end markets.

News

The latest news about us

Comments are disabled.